Description du système
- Glissière mobile de la presse.
- Tige du cylindre.
- Cylindres à retour contrôlé.
- Soupapes de retenue. Elles interceptent et laissent le fluide hydraulique s’écouler et entrer dans les cylindres. Leur présence assure une réduction maximale de l’effet de retour élastique.
- Bloc de distribution avec soupape de surpression.
- Soupape de surpression réglable. Régule la pression d’écoulement du fluide hydraulique des cylindres pendant la compression. Cette soupape maintient la pression constante, c’est-à-dire la force de contraste des cylindres.
- Échangeur air-huile. Démarre automatiquement et maintient la température du fluide constante.
- Régulateur de débit compensé. Garantit une vitesse constante dans la phase de retour.
- Électrodistributeur bidirectionnel à deux positions. Lorsque la bobine n’est pas alimentée, il détourne le flux hydraulique à travers l’échangeur air-huile. Lorsque la bobine est alimentée, il envoie le flux hydraulique vers le circuit de retour des cylindres.
- Capteur électromagnétique de sécurité pour vérifier la bonne position de la partie mobile, susceptible de se bloquer en fin de cycle.
- Tuyaux flexibles avec raccords rapides pour le raccordement au bloc de distribution.
- Unité de commande sur roues.
Le positionnement des cylindres à l’intérieur du moule est libre et ne dépendra que des exigences du projet ; l’unité de commande doit être placée à bord de la machine dans une zone dégagée de telle sorte qu’elle ne provoque aucune obstruction et/ou perturbation.
L’utilisation du fluide hydraulique permet une gestion facile et une dissipation optimale de la chaleur grâce à l’utilisation d’un échangeur de chaleur qui intervient automatiquement le moment venu.
Ceci garantit une fiabilité et une constance de fonctionnement maximales, permettant des vitesses de travail allant jusqu’à 25 cycles par minute.
En revanche, la compressibilité intrinsèque du fluide hydraulique en fin de compression génère un tassement minimum dans la retenue des tiges. Ceci est de toute façon garantit pour une valeur max. de 0,2 mm.
Cette opération doit être effectuée lors de l’installation et du chargement du fluide hydraulique, il est donc nécessaire que les cylindres soient accessibles.
Vous pouvez ensuite débrancher les raccords rapides de l’unité de commande et terminer les opérations d’assemblage du moule.